Il sistema consente la gestione contemporanea fino a 32 postazioni. In ciascuna delle quali è possibile attivare un ciclo di prova autonomo ed indipendente rispetto alle altre postazioni.
Ogni postazione può essere dotata di sensori per l’acquisizione delle grandezze fisiche desiderate (misure elettriche, temperature, velocità, pressioni, vibrazioni, segnali analogici/digitali,…).
Una tipica prova è composta da una sequenza di fasi le quali vengono ripetute un numero di volte programmabile. In ogni fase è possibile attivare dei controlli sulle grandezze acquisite con possibilità di segnalazione di allarme od interruzione della prova.
Di particolare rilevanza è la possibilità di inserire durante il ciclo prove di sicurezza elettrica (Tensione applicata – Resistenza di Isolamento – Correnti di dispersione,…) per valutare il degrado degli isolamenti a seguito di prove prolungate.
Particolarmente efficiente è il sistema di memorizzazione dei risultati che consente di salvare o tutti i cicli o solamente gli ultimi N cicli prima della conclusione naturale della prova od interruzione della stessa a causa di un allarme.
Il sistema include un computer industriale per la gestione in tempo reale la prova e dei relativi risultati, salvati in un formato compatibili con EXCEL.
Si realizzano sistemi speciali per specifiche esigenze. Per esempio, per chi produce asciugacapelli è possibile realizzare un sistema robotizzato che preleva il pezzo da provare e lo muove simulando i movimenti che un parrucchiere professionale eseguirebbe normalmente. Ovviamente il ciclo viene ripetuto un numero di volte liberamente impostabile.